造缸宝典--有关硅酮玻璃胶的问题

造缸宝典--有关硅酮玻璃胶的问题以下文字均来自互联网,由本人(索尼晒客)整理转发

一、 分类：
硅酮玻璃胶从产品包装上可分为两类：单组份和双组份。单组份的硅酮胶，其固化是靠接触空气中的水分而产生物理性质的改变；双组份则是指硅酮胶分成A、B两组，任何一组单独存在都不能形成固化，但两组胶浆一旦混合就产生固化。目前市场上常见的是单组份硅酮玻璃胶，本书以介绍此种玻璃胶为主。单组份硅酮玻璃胶按性质又分为酸性胶和中性胶两种。酸性玻璃胶主要用于玻璃和其它建筑材料之间的一般性粘接。而中性胶克服了酸性胶腐蚀金属材料和与碱性材料发生反应的特点，因此适用范围更广，其市场价格比酸性胶稍高。市场上比较特殊的一类玻璃胶是硅酮结构密封胶，因其直接用于玻璃幕墙的金属和玻璃结构或非结构性粘合装配，故质量要求和产品档次是玻璃胶中最高的，其市场价格也最高。

二、简述：
单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。加之其较广泛的适用性，能实现大多数建材产品之间的粘合，因此应用价值非常大。硅酮玻璃胶由其不会因自身的重量而流动，所以可以用于过顶或侧壁的接缝而不发生下陷，塌落或流走。它主要用于干洁的金属、玻璃，大多数不含油脂的木材、硅酮树脂、加硫硅橡胶、陶瓷、天然及合成纤维，以及许多油漆塑料表面的粘接。质量好的硅酮玻璃胶在摄氏零度以下使用不会发生挤压不出、物理特性改变等现象。充分固化的硅酮玻璃胶在温度到204℃（400oF）的情况下使用仍能保持持续有效，但温度高达218℃（428oF）时，有效时间会缩短。硅酮玻璃胶有多种颜色，常用颜色有黑色、瓷白、透明、银灰、灰、古铜六种。其它颜色可根据客户要求订做。

三、 用途
（一）、酸性玻璃胶 1、适宜作密封、堵塞防漏及防风雨用途，室内室外两者皆宜（室内效果更佳），防渗防漏效果显著。2、粘接汽车的各种内部装饰，包括：金属、织物和有机织物及塑料。3、接合加热和制冷设备上的垫片。4、在金属表面加装无螺孔的筋条、铭牌以及漆加塑料材料。5、对烘箱门上的窗口、气体用具上的烟道、管道接头、通道门进行封口。6、为齿轮箱、压缩机、泵提供即时成形的防漏垫。7、对船仓以及窗口密封。8、拖车、卡车驾驶室玻璃窗的密封。9、粘合和密封设备部件。10、形成防磨涂层。11、镶嵌和填充薄金属片迭层、道管网络和设备机壳。（二）、中性耐候胶 1、适用于各种幕墙耐候密封，特别推荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封；2、金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封；3、混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需使用底漆。（三）、硅酮结构胶 1、首要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间结构或非结构性粘合装配。2、它能将玻璃直接和金属构件表面连接构成单一装配组件，满足全隐或半隐框的幕墙设计要求。3、中空玻璃的结构性粘接密封。

四、 限制条件：
各种硅酮玻璃胶使用时均会受到以下限制：1、长期浸水的地方不宜施工；2、不与会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料相溶；3、结霜或潮湿的表面不能粘合；4、完全密闭处无法固化（硅胶需靠空气中的水分固化）；5、基材表面不干净或不牢固。（一）、酸性玻璃胶更有以下限制条件：酸性硅酮玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜（及其它含铜合金）、镁、锌、电镀金属（及其它含锌合金），同时建议砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要使用酸性玻璃胶,在甲基异丁烯酸盐（PLEXIGLAS）、聚碳酸、聚丙烯、聚乙烯和TEFLON（特氟隆、聚四氟乙烯）制成的材料上使用本品将无法获得很好的粘接效果及好的相溶性。移动大于接缝宽度25%的连接也不适合用酸性玻璃胶，在结构用玻璃上也最好不用普通酸性玻璃胶（酸性结构胶除外），另外在有磨蚀以及会产生实质弊端的地方不应使用酸性玻璃胶。硅酮酸性胶的基材表面温度超过40℃不宜施工。（二）、中性耐候胶还有以下限制条件：中性耐候胶不适用于结构性玻璃装配；基材表面温度超过50℃不宜施工。（三）、硅酮结构胶还有以下限制条件：硅酮结构胶的基材表面温度超过40℃不宜施工。

五、 使用方法
1、使用：单组份硅酮玻璃胶即时可以使用，用打胶枪很容易将它从胶瓶内打出，并可用抹刀或木片修整其表面。 2、粘住时间：硅酮胶的固化过程是由表面向内发展的，不同特性的硅胶表干时间和固化时间都不尽相同（固化时间的详细说明请参阅第四篇的《技术参数》内容），所以若要对表面进行修补必须在玻璃胶表干前进行（酸性胶、中性透明胶一般应在5-10分钟内，中性杂色胶一般应在30分钟内）。如果采用分色纸来覆盖某一地方，涂胶后，一定要在外皮形成前取走。 3、固化时间：玻璃胶的固化时间是随着粘接厚度增加而增加的，例如12mm厚度的酸性玻璃胶，可能需3-4天才能凝固，但约24小时内，已有3mm的外层已固化。粘接玻璃、金属或大多数木材时，室温下72小时后就具有20磅/英寸的抗剥离强度。若使用玻璃胶的地方部分或全部封闭，那么，固化时间则由密闭的严密程度决定。在绝对密闭的地方，就有可能永远保持不固化。若提高温度将使玻璃胶变软。金属与金属粘合面的间隙不应超过25mm。在各种粘接场合，包括密闭情况下，粘接后的设备使用前，应全面检查粘接效果。酸性玻璃胶在固化过程中，因醋酸的挥发会产生一股味，这种味将在固化过程中消失，固化后将无任何异味。 4、粘接：A．将金属及塑料表面完全擦净，去油污，然后除了塑料先用丙酮漂洗全部表面外，橡胶表面应用砂纸打磨，然后用丙酮擦。使用丙酮时请遵守使用该溶剂的注意事项。B．将玻璃胶均匀涂在准备就绪的物体表面上，如果是将两个表面粘接起来，可把一面先找位置放好，再用足够的力挤压另一面以挤出空气，但注意不要挤出玻璃胶。C．将粘接的装置置于室温下，待玻璃胶固化。 5、密封：将硅酮玻璃胶用于密封的场合,也同样按照上述几个步骤进行,将玻璃胶用力挤入接合面或缝隙中,使玻璃胶与表面充分接触。 6、清洁：玻璃胶未固化前可用布条或纸巾擦掉，固化后则须用刮刀刮去或二甲苯、丙酮等溶剂擦洗。 7、注意事项：酸性玻璃胶在固化过程中会释放出刺激性气体，对人的眼睛和呼吸道有刺激性作用。醇型中性胶在固化过程中释放出甲醇。甲醇有潜在的致癌危险,并是已知的皮肤和呼吸道过敏物，挥发气体会使眼睛、鼻、咽喉发炎。所以应在通风良好的环境中使用本产品，避免进入眼睛或长时间与皮肤接触（使用后，吃饭、吸烟前应洗手）,不得咽入本品。勿让儿童接触；施工场地应通风良好；如不慎溅入眼睛,应用清水冲洗,并随即求医。完全固化后的玻璃胶则无任何危险。 8、一般指南：使用前，请仔细阅读玻璃胶的正确施工方法和用途，请留意对安全使用和有关对身体健康危害的说明。

六、 储存和存放期限
玻璃胶应存放于阴凉、干燥处，30℃以下。质量好的酸性玻璃胶可确保有效保存期12个月以上，一般酸性玻璃胶可保存6个月以上；中性耐候及结构胶可保证9个月以上的保质期。如果瓶已打开，请在短期内使用完；玻璃胶如未用完，胶瓶必须密封，再次使用时，应旋下瓶嘴，去除所有堵塞物或更换瓶嘴。

七、选购玻璃胶的注意事项
一、 认品牌：现代市场的产品竞争说到底其实是品牌的竞争，玻璃胶产品早已经发展到了品牌竞争的时代。消费者应该全方位地去考察和认识一个品牌：有效的注册商标，鲜明的形象识别，如一的品质保证，合理的价格定位，完善的销售网络，周到的服务体系等诸多方面都是消费者判断的依据。
二、看包装：玻璃胶一般采用PE塑料胶瓶包装，有的采用铝管包装或锡箔纸的软包装；然后再用纸箱集中包装以便搬运。玻璃胶产品的优劣，首先可以从包装上判断出一二。 一看纸箱：负责任的厂家使用的纸箱质地好，经久耐用；包装设计和印刷质量都很精美；品名、厂名、规格、产地、颜色、出厂日期等相关资料准确、详实。 二看胶瓶：从胶瓶表面看，首先容易区分的也是瓶身的印刷质量：好产品的包装印刷清晰，资料详尽，关于“用途”、“用法”、“注意事项”等内容的表述清楚、完整，处处体现出对用户、对消费者负责任的态度。 三比净含量：根据国家对产品包装方面的有关规定，厂家必须在包装上标明的是该规格型号的净含量（单位g或ml），但有些玻璃胶生产厂家并未严格执行国家这一规定，包装瓶上显示的只是毛重或其它代码性数字，因数字大而给人以“装胶量大”的错觉；有些厂家在包装瓶上标明的净含量数字虽大，实际却是用厚瓶厚底盖装胶，一般人手上掂量不出明显的份量差异，这种做法对用户欺骗性最大。负责任的厂家一定真实标明产品净含量，并且向用户推荐薄瓶包装，即使某些规格型号采用了厚瓶，也会向用户说明是厚瓶包装。
三、验胶：用户如果从包装上只能判断厂家做人做事的好坏，还不能判断出产品质量的优劣，那么对胶质量进行查验就是必要的了。方便、快捷地判断胶的质量好坏有以下几种方法： 1、闻气味（适用于酸性胶）：酸性胶由于其中含有醋酸成分，在挥发过程中会产生一股酸味，但一般来说质量越好的胶酸味越淡，质量越差的胶酸味越浓烈（因其添加的醋酸成分多）；同时质量好的胶在固化过程中气味很快消失，质量差的胶酸味挥发的时间就长得多。 2、比光泽：不同质量的胶打出来以后光泽度有差别，优质胶不论何种颜色固化后光泽感强，低质胶有的一打出来就无光泽感，有的是固化一两个月后失去光泽。 3、查颗粒：优质玻璃胶是经过充分均匀搅拌的化学合成材料，质地细腻、均匀，施胶固化后光滑平整有光泽。质量越差的玻璃胶则可看见颗粒、杂物越多，施胶固化后胶条表面比不上质量好的胶光滑、平整。 4、看气泡：优质玻璃胶的主要成分是硅酮，其它添加材料用量极少，纯硅酮良好的稳定性在储存期内受外界条件变化影响极小，施胶时不会产生瓶内混入空气而打出胶来发生“啪”、“啪”气泡声的现象。但普通质量的硅酮胶由于其胶浆不是100%硅酮胶，硅胶中的添加剂与胶瓶的PE软胶有可能产生化学反应，令胶瓶胀大、增高，空间位存留的空气渗入胶浆使之产生空隙，打胶时会发出“啪，啪”的气泡声，令保质期缩短。更有甚者是少数厂家在装胶时故意将底盖打在瓶底部，而瓶中部留有空气，从而大大减少装胶量，自然打出来的胶有气泡也是不可避免。 5、检验固化效果：用户在局部施胶之后，首先应结合产品包装上的说明查看玻璃胶的表干时间，如果时间过短或超时过多，都说明玻璃胶的质量有问题（当然也应考虑环境条件的影响）；然后待固化完成（固化时间厂家同样应该注明），用手试试胶的硬度和弹性，太硬或太软的胶都不算好胶；然后可以切开胶的截面检测胶内外的固化效果是否一致。 6、试拉力和粘力：硅酮胶固化后的抗拉伸强度和抗剥离强度（即粘力）同样因硅胶质量的差异而不同。优质胶的拉伸力极强，拉伸幅度大，抗剥离强度大；低质胶反之。

附:我自用的道康宁黑胶,价格便宜,量又足

学习

谢谢分享，学习了！

好帖。学习了。。。。

很专业的东东

又长知识了。

正好用得上